PVC结皮发泡板生产线是本公司在广泛调研市场，结合国外***成熟技术的基础上推出的。PVC结皮发泡板生产线由专用的挤出机、板材模具和辅机组成能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。

PVC结皮发泡板生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材发泡倍***，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。本公司提供配方和工艺技术。

结皮发泡板采用塞路卡（Celuka）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体.PVC结皮发泡板生产线由双螺杆挤出机、板材模具、真空定型和十辊牵引等辅机部分组成。应用前景十分广阔。广泛应用于***橱柜家具、广告刻字材料、建筑装饰材料，汽车、火车、轮船内装饰材料等。

共挤发泡板生产线：是闵氏集团公司研制的发泡板材机组，通过共挤挤出机复合表层不发泡的硬质PVC层，***的提高了发泡板材的表面硬度，设备性能稳定、技术***于国内***水平。

PVC结皮发泡板物理性指数  表观密度 gcm3 05-08 拉伸强度 mpa 12-20 弯曲强度 mpa 12-18 弯曲弹性模量 mpa 800-900 冲击强度 kjm2 8-15 断裂拉长率 ％ 15-20 邵式硬度 D型 45-50 吸水性 ％ ≥15 维卡软化点 度 73-76 阻燃性 离火自熄

PVC结皮发泡板材的生产流程：

配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引----切割――堆料――检验――成品入库

1、挤出机系统：采用双螺杆挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效***。

2、模具系统：采用结皮发泡板专用流道结构，使物料挤出发泡均匀。

3、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

4、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。